Una máquina deshidratadora de plástico (también conocida como secadora centrífuga, secadora rotatoria o deshidratadora) es un dispositivo mecánico utilizado principalmente 

en el reciclaje y procesamiento de plástico para eliminar el agua superficial de las escamas, pellets o material triturado después del lavado y antes del secado térmico final.

A continuación, se detalla su función, principio de funcionamiento e importancia:

Objetivo:

Separar eficientemente el agua libre (agua adherida a la superficie de las piezas de plástico) del material plástico.

No está diseñada para eliminar la humedad interna del propio plástico; esto requiere un secador térmico.

Su objetivo principal es reducir significativamente el contenido de humedad antes de que el material entre en el secador térmico, lo que hace que la etapa de secado final sea

 mucho más rápida, eficiente energéticamente y rentable.

Principio de funcionamiento (Fuerza centrífuga):

Agua: Se drena de la máquina y generalmente se recoge o se envía para su tratamiento/reutilización.

Plástico: Una vez deshidratado, el plástico se descarga de la cesta, generalmente a través de una tolva o cinta transportadora, listo para la siguiente etapa (a menudo, el secado

 térmico).

Alimentación: Las escamas/gránulos de plástico húmedo se introducen en una cesta giratoria (tambor) revestida con una malla perforada.

Giro: La cesta gira a alta velocidad (normalmente de 800 a 1500 RPM).

Fuerza centrífuga: Esta rápida rotación genera una gran fuerza centrífuga. Esta fuerza expulsa los trozos de plástico más pesados contra la pared de la malla.

Separación de agua: El agua, más ligera, se fuerza a través de las perforaciones de la malla, separándola del plástico.

Descarga:

Componentes clave:

Cesta/tambor giratorio: El componente principal con una malla perforada.

Motor: Impulsa la rotación de la cesta.

Carcasa/Base: Encierra el mecanismo, recoge el agua y proporciona soporte estructural.

Tolva de alimentación: Por donde entra el material húmedo.

Tolva/Salida de descarga: Por donde sale el plástico deshidratado.

Salida de drenaje de agua: Por donde se drena el agua separada.

Amortiguadores de Vibración: Reducen la vibración de la máquina durante su funcionamiento.

Panel de Control: Para el arranque/parada y, en ocasiones, el control de velocidad.

Usos:

Plantas de Reciclaje de Plástico: Imprescindibles después de las líneas de lavado de escamas (especialmente para botellas, contenedores, etc. de PET, HDPE, PP y PVC) antes del 

secado térmico.

Fabricación de Plástico: Para deshidratar el material remolido o los pellets que puedan haberse mojado durante el procesamiento o el almacenamiento.

Procesamiento de Plástico Postconsumo y Postindustrial.

Beneficios:

Ahorro de Energía: Elimina mecánicamente entre el 80 % y el 95 % del agua superficial, lo que reduce drásticamente el consumo de energía de los secadores térmicos posteriores.

Mayor Rendimiento: Los secadores térmicos funcionan mucho más rápido con material previamente deshidratado.

Reducción del Tiempo de Secado: Acorta el ciclo de secado total.

Compacto y Eficiente: Elimina una gran cantidad de agua en un espacio relativamente pequeño.

Menores Costos de Operación: Reducción significativa de los costos de energía térmica (gas/electricidad). Mejor calidad del producto final: Los niveles constantes de humedad que 

entran al secador térmico mejoran la calidad del producto final.

Limitaciones:

Solo agua superficial: No elimina la humedad interna (requiere calor).

Humedad residual: Deja el material húmedo (normalmente entre un 3 % y un 8 % de humedad, dependiendo del tipo de plástico y el tamaño de las escamas), lo que requiere un 

secado adicional para la mayoría de los procesos.

Idoneidad del material: Funciona mejor con escamas y pellets de plástico rígido. Los polvos o películas finas podrían no separarse eficazmente o dañar la malla.

Mantenimiento de la malla: Las mallas pueden desgastarse u obstruirse, por lo que requieren inspección, limpieza y sustitución periódicas.

En resumen: Piense en una centrifugadora industrial gigante para escamas de plástico. Gira el plástico húmedo a una velocidad increíble, expulsando el agua a través de orificios, 

dejando el plástico significativamente más seco, pero aún ligeramente húmedo, listo para el paso final de secado térmico. Es un equipo crucial para que el reciclaje y el procesamiento 

de plástico sean más eficientes y económicos.